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三聚磷酸鈉廠家告訴你影響坯釉料解膠劑的因素及需要注意的事項

發表時間：2018-11-02 16:11:30發表人：川東化工瀏覽次數：

　　在一件瓷器的生產中坯釉料和泥料一樣，制釉原料都是采自天然礦山，因含金屬成分不同所呈現出來的變化也不同。釉料依附于坯體，經過窯爐1000多度的淬煉后，燒出什么樣的效果，會有哪些物理、化學反應，發色是否穩定？今天，作為三聚磷酸鈉廠家的小編告訴你影響坯釉料解膠劑的因素及需要注意的事項。
　　
　　(1)配料配方的變化對解膠效果的影響
　　
　　因坯料配方組成的變化，尤其是礦物組成的差異，對解膠劑的類型、添加量均有不同要求，既使是同一陶瓷企業，由于泥砂料批次間的波動(尤其是均化不足),對解膠劑的添加量都有不同。原料堆場大，原料均化越充分，漿料的解膠越穩定;而堆場小，頻繁進料的解膠多數穩定，通常這些就是漿料流動性波動較大的原因。
　　
　　一般在選解膠劑時，在泥砂料使用前，需做小試和中試試驗，取配方所用的泥沙曬干或者自然晾干，粉碎(過8~10目篩),經過小試確定解膠劑的類型及最佳添加范圍，然后再進行中試，再進行大生產。
　　
　　一般添加量在0.4%~08%,少數在03%~0.4%或0.8%以上;華北區域在0.6%~1.0%范圍;另外，不同產區對解膠劑類型要求也不同。實際應用時均需試驗確定，以達到最好的解膠效果，從而達到降峰低成本，增加效益的目的。
　　
　　(2)陶瓷原料的風化程度對解膠效果的影響
　　
　　一般風化時間長，越容易解膠，即原礦解膠一般比次生礦難解膠。好的解膠劑在配方中的添加量也相對較少，其成本相對降低。反之加量變大，解膠劑成本高。
　　
　　(3)水質對解膠效果的影響
　　
　　一般生產用水或者漿料中含有Ca2+、A2+、Mg2+、C-、SO42等離子較多的，解膠劑相對較難，且觸變性較大，如：在沿海地區、華北地區，采用拋光線污水(因為污水中Ca2+、Mg2+、C-、SO42-等高子濃度相對較高)較高的企業，解膠成本一般較高，添加量較大，漿料水份高。
　　
　　另外，污水處理的凈水劑對解膠也有影響，而且影響較大，如：聚丙稀銑胺、聚合氯化鋁、明礬等，對這類影響解膠的物質，更應慎重使用并選擇合適的解膠劑，才能降低解膠成本。
　　
　　(4)漿料溫度對解膠效果的影響
　　
　　通常情況下，溫度高，漿料粘度低，流動性好;溫度低，漿料粘度高，流動性差。所以在冬季漿料一般流動性會比夏季差5~155,甚至更多。如果已經通過實驗選擇了合適的解膠劑，且添加量也選擇較佳時，流動性還不能滿足生產需要時，可適當提高漿料水份，以適應生產工藝的參數。
　　
　　陶瓷坯料解膠常用到的就是三聚磷酸鈉，它的性狀是白色粒狀或粉末，表現密度0.35-0.90g/cm3，熔點622℃。易溶于水，水溶液呈堿性，在水中逐漸水解成正磷酸鹽。且具有良好的絡合金屬離子的能力，能與鈣、鎂、鐵等金屬離子絡合，生成可溶性絡合物。還能作為一種無機表面活性劑，具有一定有機物表面活性劑的性質。
　　

　　川東化工集團的陶瓷級三聚磷酸鈉是專門為陶瓷行業配對的，擁有20多項內控指標，解膠效果好，料漿流速快，含水量低用量少，生產出的陶瓷不易斷裂和染色，更多詳情可咨詢川東化工集團客服。

川東陶瓷級三聚磷酸鈉解膠效果好

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