隨著對環境的保護，橡膠行業也迎來了巨大挑戰，在保障不破怪環境的前提下實現效益增加，會使用一些乳膠助劑。甲酸是有機化工基礎原料之一，在農藥、皮革、醫藥、橡膠、印染及化工原料等行業都有使用并且起著重要作用，而乳膠是中甲酸可以作膠乳凝固劑使用。
能使膠乳失去穩定性而發生膠凝、凝固的物質，都稱為凝固劑，也叫做去穩定劑。根據凝固程度及凝固條件，可將凝固劑分為三類。
①強凝固劑：此類物質能使膠乳迅速凝固。其作用是以它帶陽電荷的離子與橡膠粒子表面吸附的 陰離子結合，很快生成不易解離的物質，從而使膠粒失去電荷而凝固。這類凝固劑根據凝固方式的不同，又可分為內部凝固劑和外部凝固劑。內部凝固劑是直接加入膠乳中引起凝固，如各種酸類物質。外部凝 固劑主要用于凝固劑浸漬法，常用者多為二價或三價金屬鹽；
②緩凝固劑：這類凝固劑使膠乳產生緩慢的凝固。其作用是它在膠乳中水解，產生帶陽電荷的離 子或具有吸附能力很強的膠體，以中和膠粒所帶的陰電荷或吸去膠粒上的穩定劑而使膠乳凝固。由于這類物質在水中溶解度很小，因而產生陽離子和膠體物質的速度很低，所以反應進行緩慢，要經過一段時 間才使膠乳凝固；
③熱凝固劑：此類凝固劑是使膠乳升到一定的溫度以上時才發生凝固。故又稱為熱敏化劑。其作 用是在常溫下對膠乳穩定性不起破壞作用或基本上沒有不利影響，但溫度升高后則產生活性度很高的陽離子或是由于膠粒保護層物質溶解度減小，導致膠粒表面脫水而使膠乳凝固。對于膠乳厚制品的生產，人們在凝固劑的應用方面作了不少的工作。如環己胺類凝固劑，先后出現過乙酸環己胺、硼酸環己胺以及它們與強凝固劑鈣離子的結合使用等。有人提出了由水、橡膠膠乳、表面活性劑和二價或三價金屬鹽構成的橡膠膠乳凝固劑,其特點是不吸濕、不脫層,對膠乳有強的凝固能力,適用于膠乳厚制品。
在橡膠生產過程中，使用工業甲酸可起到固化、防腐、漂白等作用，它不會傷害到橡膠，而且使橡膠乳固化快、顏色不變、強度增加。因為天然橡膠經其處理后，可在常溫下保鮮一年不變質。因為甲酸具有與大多數其他羧酸相同的性質，盡管在通常情況下甲酸不會生成酰氯或者酸酐。甲酸脫水分解為一氧化碳和水。甲酸具有和醛類似的還原性。
橡膠的生產加工需要用的甲酸在85%到95%不等，目前市場上甲酸價格還是很實惠的，經濟效益明顯，可以大量節約加工成本。像川東化工集團的甲酸還擁有生產發明專利，在質量上更加穩定，可接受定制化生產，滿足不同含量需求的行業。
