最近小編發現大家對六偏磷酸鈉的生產工藝研究和討論得很多，比如是熱法還是濕法生產，各有什么優缺點，相信大家都爛熟于心了；而小編這里是想給大家講講六偏磷酸鈉的生產制備方法：
1.磷酸二氫鈉法
將純堿溶液與磷酸在80～100℃進行中和反應2h，生成的磷酸二氫鈉溶液經蒸發濃縮、冷卻結晶，制得二水磷酸二氫鈉，加熱至110～230℃脫去2個結晶水，繼續加熱脫去結構水，進一步加熱至620℃時脫水，生成的偏磷酸鈉熔融物，并聚合成六偏磷酸鈉。然后卸出，從650℃驟冷至60～80℃時制片，經粉碎制得六偏磷酸鈉成品。
2.五氧化二磷法
將黃磷在干燥空氣流中燃燒氧化、冷卻而得的五氧化二磷與純堿按一定比例(Na2O：P2O5=1～1.1)混合。將混合粉料于石墨坩堝中間接加熱使其脫水熔聚，生成的六偏磷酸鈉熔體經驟冷制片、粉碎，制得工業六偏磷酸鈉成品。
3.將試劑磷酸二氫鈉加熱至700～900℃熔融，當熔融物完全透明，內部氣泡消失后，驟冷至60～80℃，得到薄片玻璃狀產品，即為六偏磷酸鈉。
4.將 試 劑 磷 酸 二 氫 鈉 加 熱 至250℃，驟冷，可得偏磷酸鈉的二聚物;加熱至650℃，驟冷，得六偏磷酸鈉。
5.磷酐法 將黃磷加熱熔融后，送入氧化燃燒爐中，用干燥空氣中的氧進行氧化燃燒反應，生成中間產品磷酐。再將磷酐與純堿混合后，經高溫聚合反應，驟冷制片即得片狀六偏磷酸鈉;經粉碎可得粉狀六偏磷酸鈉。
6.中和聚合法
工藝流程如下：將磷酸和液體氫氧化鈉分別經各自的批量控制器(控制每批液堿、酸投入量，可自動配料，加料速度可在0～20L/min范圍內任意調節)，按要求加入量連續、準確地加入到中和槽中進行中和反應，反應完成后，pH值達4～4.4，生成磷酸氫二鈉，通過中和液泵送入高位槽。
在將一定量的磷酸氫二鈉連續、均勻送到干燥機中干燥，得到規定水分含量的片狀磷酸氫二鈉，再連續地送入由特殊耐腐蝕材料制成的經柴油燃燒的高溫(750～850℃)聚合爐中，使磷酸氫二鈉熔融聚合;熔融物料經從聚合爐中連續流出，經驟冷壓片即得片狀六偏磷酸鈉，破碎、篩分得產品。
六偏磷酸鈉的制備方法有多種，但是選擇適合的優質廠家的產品才能滿足后續的生產要求，而生產也要建立在環保安全基礎上。
